大連鑄鐵平臺的澆注工藝管理控制：

　　大連鑄鐵平臺（滄州千億廠家生產(chǎn)）加工是經(jīng)過鑄鐵化成鐵水，再成型。而鐵水的熔煉;除了嚴(yán)格按化學(xué)成分進(jìn)行配料外，在選用生鐵、鋼坯、回爐鐵之前，盡可能減少原料銹蝕嚴(yán)重，氧化雜質(zhì)過多，對過多的浮土渣應(yīng)先篩除，在熔煉成鐵水后，應(yīng)在電爐內(nèi)及時打渣，鐵水中殘渣、硫化物會上浮至表面，應(yīng)撒上鑄造用聚渣劑進(jìn)行去除，以提高鑄鐵檢驗平臺鐵水純凈度。

　　大連鑄鐵平臺澆注前對鐵水包、澆口杯等儲水工具應(yīng)修徹，刷上耐火材料并烘干，盡可能度杜絕澆注環(huán)節(jié)中耐火料脫落進(jìn)入鐵水造成的二次夾渣。同時對鐵水包、澆注包在使用前還應(yīng)先放入部分鐵水進(jìn)行預(yù)熱，避免鐵水降溫，以利于提高鐵水流動性、充型性。

大連鑄鐵平臺

　　大連鑄鐵平臺澆注系統(tǒng)的設(shè)置和澆注人員素質(zhì)是控制合格鑄件的關(guān)鍵。目前鑄鐵劃線平臺消失模實型鑄造工藝，均采用干砂填充埋箱真空負(fù)壓下澆注，鐵水在分解置換鑄鐵平板泡沫模型時，若鐵水澆注速度滯后于泡沫分解速度，在負(fù)壓狀態(tài)下，干砂快速位移，替換檢驗平臺泡沫模型分解后的空隙，便會出現(xiàn)‘塌型’鑄造缺陷，直接導(dǎo)致鑄鐵平板鑄件報廢。另外，鐵水溫度低，或澆注系統(tǒng)設(shè)置不合理，鐵水在置換分解泡沫時，鐵水凝固結(jié)晶加快，泡沫未能全部分解便包裹在鐵水內(nèi)，造成鑄鐵平板的‘碳缺陷’而滲漏或報廢。

　　大連鑄鐵平臺澆注系統(tǒng)涂料層強度控制;為了減少澆注過程中鐵水對涂料的破壞，要求澆道涂料強度應(yīng)高一些，在澆道轉(zhuǎn)角處適當(dāng)增加涂料厚度，且烘烤干燥確保強度，盡可能有圓角過度減緩死角沖刷力。

　　綜上所述大連鑄鐵平臺消失模實型鑄造的生產(chǎn)以有多年，在工藝控制方面多數(shù)廠家積累了不少經(jīng)驗，但作為鑄造行業(yè)來說，對大連鑄鐵平臺鑄件的質(zhì)量影響存在方方面面的因素，但為關(guān)鍵在于生產(chǎn)現(xiàn)場管理控制中，加強大連鑄鐵平臺生產(chǎn)一線的質(zhì)量工藝監(jiān)督管理，對工序質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)以及對操作工人的嚴(yán)格培訓(xùn)，杜絕人為因素干擾，同時加強大連鑄鐵平臺生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析比較，對鑄造生產(chǎn)企業(yè)來說是為務(wù)實的。